產(chǎn)品介紹
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轉(zhuǎn)爐預(yù)熱工藝流程：廢鋼天車吊裝→鏈板機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→預(yù)熱區(qū)→副燒嘴預(yù)熱區(qū)→主燒嘴預(yù)熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐。 精煉爐預(yù)熱工藝流程：廢鋼天車吊裝→鏈板機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→預(yù)熱區(qū)→副燒嘴預(yù)熱區(qū)→主燒嘴預(yù)熱區(qū)→精煉爐 QL廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)專用加熱裝置：高爐煤氣燒嘴、轉(zhuǎn)爐煤氣燒嘴及燃控系統(tǒng)。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣或高爐煤氣摻加部分轉(zhuǎn)爐煤氣 加熱段設(shè)拱形保溫罩，燃燒器（高爐煤氣燒嘴、 轉(zhuǎn)爐煤氣燒嘴）布置在對(duì)側(cè)，燃燒火焰避開廢鋼，減少氧化損失。通過高溫氣流均勻加熱廢鋼。加熱系統(tǒng)分為加熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)。加熱區(qū)以輻射加熱為主，預(yù)熱區(qū)通過加熱區(qū)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)熱。廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)，高溫段預(yù)熱溫度1100度，廢鋼快速提溫，廢鋼溫度可在15min內(nèi)提高650。 通過對(duì)高溫加熱區(qū)、煙氣預(yù)熱區(qū)、煙氣排放口，三個(gè)區(qū)域的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制出口物料溫度，調(diào)整燃?xì)廨敵?。提高能耗利用率?0%
泰航節(jié)能研發(fā)的TH系列連續(xù)廢鋼預(yù)熱系統(tǒng)包括水冷槽、設(shè)置于水冷槽下方的托梁、連接在托梁下側(cè)的擺動(dòng)托架以及與擺動(dòng)托架連接的擺動(dòng)托架支撐座；水冷槽為開口向上的矩形槽；托梁沿水冷槽的長(zhǎng)度方向布置有至少多組；擺動(dòng)托架的兩端均連接有懸掛擺動(dòng)軸，擺動(dòng)軸上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在托架支撐座上，所述擺動(dòng)軸包括連接桿、連接在連接桿上端的上擺動(dòng)塊以及連接在連接桿下端的下擺動(dòng)塊，所述上擺動(dòng)塊球鉸接在托架支撐座，新型的輸送裝置將原來細(xì)長(zhǎng)的裝置，改為寬短的裝置，保證廢鋼輸送量，大大節(jié)省了空間。 泰航節(jié)能研發(fā)的系列鋼預(yù)熱煤氣燃控系統(tǒng)，可以為大型鋼鐵企業(yè)降低能耗，提高產(chǎn)量作出重要的技術(shù)貢獻(xiàn)。
保溫?zé)熣?/h5>
